降低流态污泥的含水量，缩减污泥体积的工艺。污泥浓缩有助于降低后续处理的费用，一般是污泥处理的第一道流程。污泥浓缩方法有重力法和气浮法。

图1 间歇浓缩池示意图

重力法

利用重力分离固液是最简单而经济的方法。小型处理厂常用间歇式浓缩池，其构造如图1。池的上面边长（或直径）可达5 m，池内泥深至少3.5m。池边壁上设清液排放孔，每隔一定深度（如300 mm）设一排放管。污泥在池内的停留时间为6～24 h，根据泥的浓缩性能宜通过试验而定。初沉污泥含水率为95％左右，如降低到90％左右，池的固体负荷为30～60 kg/（m²·d）。

如果污泥在池内停留时间过长，则可能厌气发酵而产生臭气。臭气可用加氯控制。

图2 连续流浓缩池示意图

大中型浓缩池可采用设有栅条刮泥机的浓缩池（图2）连续运行。栅条的轻缓搅拌有利于脱出泥中的气体和游离水，以加快浓缩过程。

气浮法

颗粒较轻的污泥，如二次沉淀池污泥，可用气浮系统浓缩（图3）。气浮系统的进泥浓度（包括回流）不宜超过5 g/L，浓缩后污泥（池内浮渣）的含水率一般为95％～97％。加压溶气的气固比一般采用0.03～0.04（重量比），溶气压力为0.3～0.5 MPa，溶气罐容积一般按加压水停留1～3 min计算。当气浮池不加凝聚剂时，设计水力负荷为1～3.6 m³/（m²·h），固体负荷为1.8～5 kg/（m²·h）。如投加凝聚剂，其负荷一般可提高50％～100％，出泥浓度也可提高1％左右。气浮池中浮渣层控制在0.15～0.3 m，刮渣机刮板移动速度一般为30 m/h。

图3 气浮浓缩工艺流程示意图